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兰炭烘干机
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兰炭烘干机

兰炭烘干机设备由输送机、沸腾炉(热源设备)、烘干机主机、传动装置、进料装置、支承部件(前托圈、齿圈、后托圈)、出料器、除尘设备、电气系统等组成。

产品介绍

    兰炭,也称半焦、焦粉,是利用神府、榆林、东胜煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的,结构为块状。颜色呈浅黑色。
    兰炭的性质及用途:兰碳固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,可代替冶金焦、无烟块和木炭而广泛运用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅、化肥等产品的生产中。工业兰炭是在化工厂提炼煤焦油工业附属物,其特性是含水量高,兰炭烘干过程中容易着火,而且烘干过程中极易破碎,其水分含量难以控制。
    兰炭的性质及用途:兰碳固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,可代替冶金焦、无烟块和木炭而广泛运用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅、化肥等产品的生产中。工业兰炭是在化工厂提炼煤焦油工业附属物。其特性是含水泥量特别高,烘干过程中容易着火,而且烘干过程中极易破碎,其水分含量难以控制。因此,烘干兰炭是国内化工、建材、水泥行业公认的技术难题。 兰炭具有易破碎、易着火、含水量特别大三个显着特点,在以往的烘干系统中,均采用扬料烘干,导致兰炭的破碎率高,由于其易着火和水分大的特性导致不能保证烘干水分,造成下游密闭电磁炉生产电石的高能耗以及安全事故隐患。
    化建兰炭烘干机采取的料层移动、切线烘干,从根本上解决了兰炭破碎问题,采用密闭电磁炉尾气做热源,可实现最大程度的节能,实现无能耗烘干,并解决了兰炭易燃问题。采用双变频技术智能化控制,可以控制烘干质量,解决下游高能耗问题。化建兰炭烘干机主要由筒体、传动装置、托轮装置、扬料板、密封装置等组成。本公司结合多年的实践经验研制出的新型高效节能回转烘干机。较之传统的回转烘干机,其烘干效率更高,能耗更低,产量更高,运行更稳定,密封性更好,适应性广泛而深受用户赞誉和肯定。
    兰炭烘干机结构组成
兰炭烘干机设备由输送机、沸腾炉(热源设备)、烘干机主机、传动装置、进料装置、支承部件(前托圈、齿圈、后托圈)、出料器、除尘设备、电气系统等组成。
    化建兰炭烘干机六大设计优势
    1、高效组合扬料板
根据物料在烘干过程中物性的变化,采用多种结构的组合扬料板,使物料在筒内形成均匀的料幕,与热烟气进行充分的传热和传质,对于高湿的粘性物料,将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料,采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达 40~80 kg /m3.h,蒸发强度较传统回转烘干机提高 50~100%。
    2、合理调整转速
根据烘干物料的理化性能不一,烘干的停留时间有所区别,设计采用最佳转速运行,充分保证烘干质量,一般配用电磁调速或变频调速电机。
    3、调心托轮装置
    采用不同于传统烘干机托轮的轴承型号和结构形式,托轮与轮带自约束保持线接触,摩擦面接触更宽泛均衡,保证了托轮与轮带的使用寿命,增强了烘干机筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角,减少运转阻力,降低电耗。
    4、新型密封装置
    兰炭烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置,由迷宫装置组成,耐温耐磨,密封效果好,使用寿命长,安装维护便利。
    5、热源选择为沸腾炉
    兰炭烘干机配备该炉型,其燃料适应性广,可燃用各种煤,特别是燃用几乎没有挥发分的焦炭或焦炭末;燃烧温度较低,能够在燃烧过程中有效地控制Nox和Sox的产生和排放,是一种“清洁”的燃烧技术;燃尽率高、热效率高;截面热力强度大,床层传热能力高,可以减少炉膛体积与钢耗;负荷调节宽泛,供热稳定性能好;点火方便、压火时间长;灰渣不易软化或粘结,活性好,便于综合利用。
    6、收尘尾罩设计
    根据不同烘干物料的要求,扩腔设计尾罩和改变尾气流向,让尾罩取到初级收尘作用,大大减少了后续收尘器的收尘压力。
    化建兰炭干燥机的主要特点是:
1、设备投资是国外进口产品的1/6,采用合金钢板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉和干混砂浆生产线首选产品。
3、热效率高达80%(传统单筒烘干机热效率仅为32%)提高热效率48%。
4、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右。
6、无漏风现象,彻底解决了密封难点,2小时内就可安装完毕。
7、可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标。
8、出料温度低于60度。可连续生产包装。

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